Довідка

Інструменти та пристосування для клепання.

Дізнаємось

Навчимось

Відомості про застосування інструментів та пристосувань для клепання.

Матеріали

Доступно тільки для зареєстрованих користувачів

Проблемні питання

Доступно тільки для зареєстрованих користувачів

Д.з.

Доступно тільки для зареєстрованих користувачів

№	Тема
2 лекції
1	Загальні поняття про організацію праці на робочому місці, встановлену процедуру приймання та здавання зміни з метою своєчасного отримання завдання на робочий день та звіт про виконану роботу.
2	Загальні поняття про встановлену процедуру приймання та здавання змін та звіт про виконану роботу.
3	Загальні поняття про вироби та їх складові частини.
4	Виробничий процес та його види.
5	Технологічний процес та його елементи.
6	Технологічний процес та його елементи.
7	Якість продукції та її показники.
8	Загальні поняття про монтаж і демонтаж простих вузлів і механізмів устаткування, агрегатів і машин.
9	Загальні поняття про машини, деталі машин, складальні одиниці, агрегати та механізми.
10	Загальні поняття про передачі обертового руху.
11	Пасові передачі. Будова пасових передач. Типи пасових передач.
12	Складання пасових передач. Переваги і недоліки пасових передач. Основні матеріали для виготовлення шківів пасових передач.
13	Загальні відомості про ланцюгові передачі. Типи ланцюгів.
14	Загальні відомості про ланцюгові передачі. Типи ланцюгів.
15	Фрикційні передачі. Типи фрикційних передач.
16	Складання фрикційних передач.
17	Зубчасті передачі. Класифікація, монтаж і демонтаж.
18	Складання циліндричних зубчатих передач.
19	Конічні передачі. Класифікація, монтаж і демонтаж.
20	Складання конічних зубчатих передач.
21	Контрольна робота.
22	Гвинтовий механізм. Види передач гвинт-гайка. Монтаж і демонтаж, ремонт передачі.
23	Ексцентриковий механізм. Будова та принцип роботи, монтаж і демонтаж ексцентрикового механізму.
24	Кулачковий механізм. Принцип роботи, будова, монтаж і демонтаж кулачкового механізму.
25	Храпові механізми. Принцип роботи, монтаж і демонтаж. Застосування храпових механізмів. Кулісний механізм. Будова, монтаж і демонтаж, принцип роботи та сфери застосування.
26	Вали. Призначення та основні частини. Монтаж і демонтаж, ремонт.
27	Осі. Призначення та основні частини. Монтаж і демонтаж. Ремонт вузлів осей в машинах.
28	Муфти. Призначення і види муфт. Будова, ремонт, їх монтаж і демонтаж.
29	Підшипники: призначення, види, класифікація підшипників. Будова та різновиди підшипників.
30	Загальні дані про рознімні з’єднання.
31	Технологія виконання болтових з’єднань.
32	Технологія виконання шпилькових з’єднань.
33	Монтаж і демонтаж гвинтових з’єднань.
34	Технологія виконання групового різьбового з’єднання.
35	Стопоріння різьбового з’єднання.
36	З’єднання за допомогою штифтів.
37	Типи шпонкових та шліцевих з’єднань.
38	Технологія складання шпонкових з’єднань.
39	Технологія складання шліцевих з’єднань.
40	Контрольна робота.
41	Загальне поняття про змащування. Режими змащування.
42	Види мастильних матеріалів та їх основні характеристики. Класифікація мастильних матеріалів за походженням, консистенцією та призначенням.
43	Мінеральні мастила. Різновиди мінеральних мастил та особливості їх застосування.
44	Синтетичні мастильні речовини. Різновиди та застосування в техніці.
45	Використання у техніці мастил природного походження. Види рослинних та тваринних мастил.
46	Особливості будови, призначення та застосування твердих та пластичних консистентних мастил.
47	Підбір сорту мастила для тихохідних, швидкохідних та важконавантажених механізмів.
48	Пристрої для ручного індивідуального мащення.
49	Пристрої для централізованого мащення.
50	Технологія централізованого мащення.
51	Мащення підшипників.
52	Контрольна робота.
53	Загальні дані про нерознімні з’єднання.
54	Поняття про клепання. Типи заклепок.
55	Технологія клепання. Види заклепочних швів.
56	Види дефектів клепання.
57	Інструменти та пристосування для клепання.
58	Загальне поняття про паяння.
59	Види припоїв та флюсів. Підготовка поверхні для паяння.
60	Технологія паяння м’якими припоями. Технологія паяння твердими припоями.
61	Паяння газовим полум’ям. Інструменти для паяння. Контроль якості паяних з’єднань.
62	Контрольна робота.
63	Склеювання. Підготовка поверхні деталей до склеювання.
64	Технологія виконання клейових з’єднань. Методи контролю якості клейових з’єднань.
65	Поняття про зварювання та зварюваність металів. Основні види зварювання.
66	Види зварних швів. Підготовка деталей до зварювання.
67	Інструменти та пристосування для механічної обробки зварних швів.
68	Складання нерознімних підшипників ковзання.
69	Складання рознімних підшипників ковзання.
70	Суцільнопресовані підшипники.
71	Монтаж підшипників кочення.
72	Ущільнення підшипників.
73	Контрольна робота.
74	Загальні положення виробничого та технологічного ремонту устаткування. Підготовка машин до ремонту, доставка та приймання в ремонт. Миття та очищення машин, агрегатів та деталей.
75	Розбирання машини на агрегати, вузли та деталі.
76	Підготовка машин до ремонту, доставка та приймання в ремонт.
77	Оцінка технічного стану деталей. Принципи дефектування деталей.
78	Складання вузлів, агрегатів та машин.
79	Випробування машин та агрегатів після ремонту. Приймання устаткування з ремонту.
80	Узагальнюючий урок. Контрольна робота.
3 лекції
1	Типи трубопроводів. Деталі та вузли
2	Конструкція деталей трубопроводів. Основні види трубопровідної арматури
3	Інструменти та пристосування для виконання, складання та випробування трубопроводів
4	Види сантехнічних матеріалів
5	Види та призначення фітінгів.
6	З'єднання деталей трубопроводів Загальні вимоги.
7	Сальник. Принцип роботи сальника.
8	Технологія складання сальникових ущільнень.
9	Причини виходу з ладу сальників.
10	Типи та конструкція фланцевих з’єднань
11	Технологія розбирання, ремонту та складання фланцевих з’єднань
12	Види та призначення арматури. Класифікація арматури санітарно-технічних систем
13	Монтаж, діагностика трубопроводів й арматури.
14	Ремонт трубопровідної арматури та арматури посудин що працюють під тиском.
15	Контрольна робота
16	Ремонт відсічних клапанів Конструкція.
17	Відсічні клапани АМОТ 4420.
18	Конструкція вентилів запірних для повітря, масла і води та їх типові несправності
19	Регулююча арматура
20	Запобіжна арматура
21	Технологія розбирання, ремонту та складання запірних вентилів
22	Притирання клапанів вентилів. Загальні поняття.
23	Притиральні матеріали. Інструменти для притирання клапанів вентилів різних вентилів
24	Сучасні технології розбирання, ремонту та складання.
25	Загальні відомості про пристрої для ремонту і складання
26	Прості універсальні пристрої для ремонту і складання
27	Затискні пристрої
28	Конструкція ручних лещат
29	Установлювальні пристрої
30	Робочі пристрої
31	Контрольні пристрої
32	Пристрої для розміщення складальних одиниць і виробів у процесі складання
33	Універсально-складальні пристрої
34	Контрольна робота
35	Класифікація металорізальних верстатів і поняття про їх кінематичні схеми.
36	Рухи у верстатах
37	Кінематичні схеми верстатів
38	Будова, принцип роботи та призначення токарного верстата
39	Класифікація, призначення та будова свердлильного верстата
40	Технологія свердління та розсвердлювання отворів
41	Види та призначення фрезерувальних верстатів
42	Конструкція та призначення шліфувальних верстатів.
43	Вибір абразиву для шліфування та полірування
44	Механізовані інструменти
45	Конструкції пневматичних інструментів для обробки та складання вузлів і механізмів
46	Вибір пневматичних інструментів в залежності від операції по обробці чи складання вузлів і механізмів
47	Вибір електричних інструментів в залежності від операції по обробці чи складання вузлів і механізмів
48	Контрольна робота

Довідка ЛКЛАУД ІД 456

Інструменти та пристосування для клепання.

Дізнаємось

Навчимось

Матеріали

Проблемні питання

Д.з.

Довідка
ЛКЛАУД ІД 456