Практичне заняття №5.Розв’язування задач. Задача №5. Визначити основні геометричні параметри косозубого циліндричного колеса: d  ділильний діаметр; w d  початковий діаметр; a d  діаметр вершин зубців; f d  діаметр западин зубців; b  ширина вінця; n p  нормальний крок; t p  коловий крок

Тема 1. «Вступ до курсу». Основні терміни та поняття. Короткі історичні відомості. Загальна класифікація деталей машин. Основні характеристики й параметри машин та приладів. Машинобудування та рівень розвитку економіки.

Тема 2. «Загальні принципи проектування машин та їхніх елементів». Основні етапи створення технічних об’єктів. Види виробів та їхні характеристики. Види і комплектність конструкторських документів. Загальні вимоги до машин та їхніх елементів. Розрахунки при проектуванні та конструюванні. Навантаження елементів машин. Машинобудівні матеріали. Розрахунки деталей машин на міцність. Тертя та спрацьовування деталей машин. Надійність і довговічність машин.

«Механічний привод». Структура машин та їхній привод (призначення, класифікація). Структурні схеми приводів машин. Порівняльна оцінка механічних передач приводів машин. Послідовність кінематичного та силового розрахунку привода. «Механічні передачі». Призначення та класифікація. Характеристики передач. Основи вибору механічних передач.

«Зубчасті передачі». Загальні відомості (конструкції, класифікація та застосування). Короткі відомості про геометрію та кінематику (основні параметри евольвентного зачеплення). Коригування зубців циліндричних зубчастих передач. Конструкції зубчастих коліс та їхнє виготовлення. Матеріали й термообробка зубчастих коліс. Види руйнування зубців та критерії розрахунку зубчастих передач на міцність. Допустимі напруги у розрахунках зубчастих передач.

«Циліндричні зубчасті передачі: прямозубі та косозубі». Геометричні параметри циліндричних прямозубих зубчастих передач. Особливості геометрії та кінематики циліндричних косозубих та шевронних зубчастих передач. Навантаження на зубці циліндричних зубчастих передач. Розрахунок циліндричних зубчастих передач. Тема 3. «Конічні зубчасті передачі». Характеристика. Основні параметри конічної прямозубої передачі. Кінематика. Сили в зачепленні прямозубої конічної передачі. Розрахунок конічної зу

«Черв’ячні передачі». Загальні відомості та класифікація черв’ячних передач. Основні геометричні параметри черв’ячної циліндричної передачі. Кінематичні параметри черв’ячної передачі. ККД черв’ячної передачі. Сили в зачепленні. Матеріали і конструкції деталей черв’ячної передачі. Критерії працездатності та розрахунків. Розрахунок черв’ячної передачі. «Редуктори». Загальні відомості. Основні схеми рядових редукторів. Розрахункові параметри редукторів. Планетарні редуктори.

Тема 3. «Передачі ґвинт-мутра (гайка)». Загальні відомості (принцип дії, класифікація, області застосування). Конструкції деталей передач гвинт-гайка. Розрахунок передач гвинт-гайка.

Тема 4. «Фрикційні передачі та варіатори». Загальні відомості (принцип дії, класифікація, області застосування, матеріали). Основні типи фрикційних передач і варіаторів. Основні фактори, що визначають якість фрикційної передачі. Основи розрахунку фрикційних передач.

Тема 1. «Пасові передачі». Загальні відомості (принцип дії, класифікація, оцінка й застосування). Елементи пасових передач. Пружне ковзання паса та кінематика пасової передачі. Сили та напруження у вітках пасової передачі. Вибір та розрахунок параметрів пасової передачі. Основи розрахунку пасових передач на тягову здатність і довговічність. Особливості розрахунку плоскопасових передач. Особливості розрахунку клинопасових передач. Зубчасто-пасові передачі.

Тема 2. «Ланцюгові передачі». Загальні відомості (конструкція, принцип дії, порівняльна оцінка, області застосування). Основні характеристики ланцюгової передачі. Конструкції й матеріали приводних ланцюгів та зірочок. Сили в ланцюговій передачі. Кінематика й динаміка ланцюгової передачі. Критерії роботоздатності та розрахунку. Практичний розрахунок ланцюгової передачі.

Тема 1. «Вали та осі». Загальні відомості. Конструкції та матеріали осей і валів. Розрахункові схеми валів та осей. Критерії розрахунку. Розрахунок осей на міцність і стійкість проти втомного руйнування. Розрахунок валів на статичну міцність. Розрахунок валів на витривалість. Розрахунок валів на жорсткість. Розрахунок валів для запобігання поперечним коливанням. Проектний розрахунок валів та їхнє конструювання.

Тема 2. «Підшипники ковзання». Загальні відомості. Конструкції та матеріали підшипників ковзання. Змащування підшипників ковзання. Роботоздатність і режим рідинного тертя у підшипниках ковзання. Розрахунки підшипників ковзання. Тема 3. «Підшипники котіння». Загальні відомості. Класифікація, матеріали деталей і точність підшипників котіння. Монтаж, змащування та ущільнення підшипників котіння. Навантаження на тіла котіння. Види руйнувань і критерії розрахунку. Підбір підшипників котіння .

Тема 4. «Шпонкові (плішкові), шліцьові (зубчасті) та профільні з’єднання».Основні види шпонкових з’єднань та область їхнього застосування. Розрахунок шпонкових з’єднань. Основні типи шліцьових (зубчастих) з’єднань і область їхнього застосування. Розрахунок зубчастих з’єднань. Профільні з’єднання. Тема 5. «З’єднання деталей посадкою з натягом». Загальні відомості. Питання технології складання пресових з’єднань. Розрахунок пресових з’єднань.

Тема 1. «Муфти для з’єднання валів». Загальні відомості та класифікація муфт. Некеровані муфти. Керовані муфти. Самокеровані та комбіновані муфти.

Тема 1. «Різьбові з’єднання». Загальні відомості. Кріпильні різьби та їхні основні параметри. Кріпильні різьбові деталі, їхні конструкції та матеріали. Стопоріння різьбових з’єднань. Елементи теорії гвинтової пари. Розрахунок витків різьби на міцність. Розрахунок на міцність стержня болта (гвинта) для різних випадків навантаження. Клемові або фрикційно-гвинтові з’єднання. Допустимі напруження та запаси міцності в розрахунках різьбових з’єднань. Тема 2. «Нютові (заклепкові), зварні, паяні та клеє

Тема 1. «Пружини». Призначення та конструкції пружин. Матеріали для виготовлення пружин. Розрахунок гвинтових циліндричних пружин розтягу та стиску з витками круглого перерізу. Розрахунок гвинтових циліндричних пружин кручення та плоских спіральних пружин. Розрахунок стержневих (торсіонів) і плоских прямих пружин. Допустимі напруження при розрахунках пружин на міцність. Гумометалеві пружні елементи машин.

Тема 2. «Оптимальне проектування деталей машин». Загальні відомості. Теоретичні аспекти оптимізації. Поняття про автоматизоване проектування.

Практичне заняття №1.Розв’язування задач. Задача №1. Визначити потужність P2 , крутний момент T2 і частоту обертання 2 n на тихохідному валу одноступінчастого прямозубого циліндричного редуктора.

Практичне заняття №2.Розв’язування задач. Задача №2. Визначити потужність P2 , крутний момент T2 і частоту обертання 2 n на тихохідному валу одноступінчастого косозубого циліндричного редуктора.

Практичне заняття №3.Розв’язування задач. Задача №3. Визначити потужність P2 , крутний момент T2 і частоту обертання 2 n на тихохідному валу одноступінчастого прямозубого конічного редуктора.

Практичне заняття №4.Розв’язування задач. Задача №4. Визначити потужність P2 , крутний момент T2 і частоту обертання 2 n на тихохідному валу черв’ячного редуктора.

Практичне заняття №5.Розв’язування задач. Задача №5. Визначити основні геометричні параметри косозубого циліндричного колеса: d  ділильний діаметр; w d  початковий діаметр; a d  діаметр вершин зубців; f d  діаметр западин зубців; b  ширина вінця; n p  нормальний крок; t p  коловий крок

Практичне заняття №6.. Задача №Розв’язування задач6 кон. Визначити основні геометричні параметри прямозубого конічного колеса: 2  – кут при вершині початкового конуса колеса; e2 d – зовнішній ділильний діаметр; ae2 d – зовнішній діаметр вершин зубців; fe2 d – зовнішній діаметр западин зубців; m2 d – середній ділильний діаметр; Re – зовнішня усна відстань; 2 b – ширина вінця зубчастого колеса

Практичне заняття №7.Розв’язування задач. Задача №7. Визначити основні геометричні параметри черв’ячної передачі: 1 d і 2 d – ділильні діаметри, відповідно, черв’яка і черв’ячного колеса; a1 d і a2 d – діаметри вершин витків черв’яка і зубців черв’ячного колеса; f 1 d і f 2 d – діаметри западин витків черв’яка і зубців черв’ячного колеса; 1 b – довжина нарізаної частини черв’яка; 2 b – ширина вінця черв’ячного колеса; am2 d – найбільший діаметр черв’ячного колеса.

Практичне заняття №8. Розв’язування задач.Задача №8. Визначити усі зусилля, що діють в прямозубій циліндричній передачі.

Практичне заняття №9.Розв’язування задач. Задача №9. Визначити усі зусилля, що діють в косозубій циліндричній передачі.

Практичне заняття №10.Розв’язування задач. Задача №10. Визначити усі зусилля, що діють в прямозубій конічній передачі.

Практичне заняття №11.Розв’язування задач. Задача №11. Визначити усі зусилля, що діють в черв’ячній передачі.

Практичне заняття №12.Розв’язування задач. Задача №12. Визначити усі зусилля і передаточні відношення h ab u і b ah u в планетарній передачі.

Практичне заняття №13.Розв’язування задач. Задача №13. Визначити потужність P2 , крутний момент T2 і частоту обертання 2 n на веденому шківі клинопасової передачі.

Практичне заняття №14.Розв’язування задач. Задача №14. Визначити потужність P2 , крутний момент T2 і частоту обертання 2 n на веденій зірочці ланцюгової передачі.

Практичне заняття №15. Розв’язування задач.Задача №15. Перевірити на статичну міцність вал в небезпечному перерізі діаметром C 4 d d  (на валу є канавка для призматичної шпонки за ГОСТ 23360-78), у якому діє найбільший сумарний згинальний момент MC . Інші силові фактори в даному перерізі: крутний момент TC та осьова сила FC . Коефіцієнт можливого перевантаження k ,  2 2 , типовий режим навантаження R III  . Матеріал вала – сталь 45 ГОСТ 1050-88, термообробка  поліпшення.

Практичне заняття №16. Розв’язування задач.Задача №16. Визначити на тихохідному котку циліндричної фрикційної передачі: потужність P2 , крутний момент T2 , частоту обертання 2 n і силу стиску Fn .

Практичне заняття №17.Розв’зування задач. Задача №17. Перевірити на втомну міцність вал в небезпечному перерізі діаметром C d , у якому діють найбільший сумарний згинальний момент MC та крутний момент TC . Типовий режим навантаження R III  . Матеріал вала – сталь 45 ГОСТ 1050-88, термообробка  поліпшення.

Диференційований залік.