Довідка

Визначення ступеню зношеності деталей пресів

Дізнаємось

Як визначити ступінь зношеності деталей пресів

Навчимось

Визначати ступінь зношеності деталей пресів та обирати методи їх відновлення (ремонту)

Матеріали

Проблемні питання

Доступно тільки для зареєстрованих користувачів

Д.з.

Доступно тільки для зареєстрованих користувачів

№	Тема
2 лекції
1	Загальні поняття про організацію праці на робочому місці
2	Правила безпечної роботи з інструментом та пристроями
3	Загальні поняття про вироби та їх складові частини
4	Виробничий процес та його види
5	Технологічний процес та його елементи. Проектування техпроцесів складання
6	Технологічна документація .
7	Якість продукції та її показники
8	Загальні поняття про монтаж і демонтаж простих вузлів і механізмів устаткування, агрегатів і машин
9	Загальні поняття про машини, деталі машин, складальні одиниці, агрегати та механізми
10	Загальні поняття про передачі обертового руху
11	Пасові передачі. Будова пасових передач. Типи пасових передач
12	Складання пасових передач. Переваги і недоліки пасових передач. Основні матеріали для виготовлення шківів пасових передач
13	Загальні відомості про ланцюгові передачі. Типи ланцюгів
14	Складання ланцюгових передач
15	Фрикційні передачі. Типи фрикційних передач
16	Складання фрикційних передач
17	Зубчасті передачі. Класифікація, монтаж і демонтаж
18	Складання циліндричних зубчатих передач
19	Конічні передачі. Класифікація, монтаж і демонтаж
20	Складання конічних зубчатих передач
21	Контрольна робота
22	Гвинтовий механізм. Види передач гвинт - гайка. Монтаж, демонтаж та ремонт
23	Ексцентриковий механізм. Будова та принцип роботи, монтаж і демонтаж ексцентрикового механізму
24	Кулачковий механізм. Принцип роботи, будова, монтаж і демонтаж кулачкового механізму
25	Храпові механізми.Монтаж і демонтаж. Кулісний механізм. Будова, монтаж і демонтаж
26	Вали. Призначення та основні частини. Монтаж і демонтаж. Ремонт вузлів вала в машинах
27	Осі. Призначення та основні частини Монтаж і демонтаж. Ремонт вузлів осей в машинах
28	Муфти. Призначення і види муфт. Будова, ремонт, монтаж і демонтаж
29	Підшипники: призначення, види, класифікація підшипників. Будова та різновиди підшипників
30	Загальні дані про рознімні з’єднання
31	Технологія виконання болтових з’єднань
32	Технологія виконання шпилькових з’єднань
33	Монтаж і демонтаж гвинтових з’єднань
34	Технологія виконання групового різьбового з’єднання
35	Стопоріння різьбового з’єднання
36	З ’єднання за допомогою штифтів
37	Типи шпонкових та шліцевих з’єднань
38	Технологія складання шпонкових з’єднань
39	Технологія складання шліцевих з’єднань
40	Контрольна робота
41	Загальне поняття про змащування. Режими змащування
42	Види мастильних матеріалів та їх основні характеристики. Класифікація мастильних матеріалів
43	Мінеральні мастила. Різновиди мінеральних мастил та особливості їх застосування
44	Синтетичні мастильні речовини. Різновиди та застосування в техніці
45	Використання у техніці мастил природного походження. Види рослинних та тваринних мастил
46	Особливості будови та застосування твердих пластичних консистентних мастил
47	Підбір сорту мастила для тихохідних, швидкохідних та важконавантажених механізмів
48	Пристрої для ручного індивідуального мащення
49	Пристрої для централізованого мащення
50	Технологія централізованого мащення
51	Мащення підшипників
52	Контрольна робота.
53	Загальні дані про не рознімні з’єднання
54	Поняття про клепання. Типи заклепок
55	Технологія клепання. Види заклепочних швів
56	Види дефектів клепання
57	Інструменти та пристосування для клепання
58	Загальне поняття про паяння
59	Види припоїв та флюсів. Підготовка поверхні для паяння
60	Технологія паяння м’якими припоями та твердими припоями
61	Паяння газовим полум'ям
62	Інструменти для паяння. Контроль якості паяних з’єднань
63	Склеювання. Підготовка поверхні деталей до склеювання
64	Технологія виконання клейових з’єднань. Методи контролю якості клейових з’єднань
65	Поняття про зварювання та зварюваність металів. Основні види зварювання
66	Види зварних швів. Підготовка деталей до зварювання
67	Інструменти та пристосування для механічної обробки зварних швів
68	Контрольна робота
69	Складання нерознімних підшипників ковзання
70	Складання рознімних підшипників ковзання
71	Суцільно пресовані підшипники
72	Монтаж підшипників кочення
73	Ущільнення підшипників
74	Загальні положення виробничого та технологічного процесу ремонту устаткування. Миття та очищення машин, агрегатів та деталей
75	Розбирання машини на агрегати, вузли та деталі
76	Підготовка машин до ремонту, доставка та приймання в ремонт
77	Оцінка технічного стану деталей. Принципи дефектування деталей
78	Складання вузлів, агрегатів та машин
79	Випробування машин та агрегатів після ремонту. Приймання устаткування з ремонту
80	Контрольна робота річна
3 лекції
1	Типи трубопроводів. Деталі та вузли
2	Конструкція деталей трубопроводів. Основні види трубопровідної арматури
3	Інструменти та пристосування для виконання, складання та випробування трубопроводів
4	Види сантехнічних матеріалів
5	Види та призначення фітінгів
6	З'єднання деталей трубопроводів. Загальні вимоги
7	Сальник. Принцип роботи сальника
8	Технологія складання сальникових з'єднань
9	Причини виходу з ладу сальників
10	Типи та конструкція фланцевих з'єднань
11	Технологія розбирання, ремонту та складання фланцевих з'єднань
12	Види та призначення арматури. Класифікація арматури санітарно- технічних систем
13	Монтаж, діагностика трубопроводів та арматури
14	Ремонт трубопровідної арматури та арматури посудин, що працюють під тиском
15	Контрольна робота
16	Ремонт відсічних клапанів
17	Відсічні клапани АМОТ 4420
18	Конструкція вентилів запірних для повітря, масла і води та їх типові несправності
19	Регулююча арматура
20	Запобіжна арматура
21	Технологія розбирання, ремонту та складання запірних вентилів
22	Притирання клапанів вентилів
23	Притиральні матеріали. Інструменти для притирання клапанів вентилів
24	Контрольна робота
25	Загальні відомості про пристрої для ремонту і складання
26	Прості універсальні пристрої для ремонту і складання
27	Затискні пристрої
28	Конструкція ручних лещат
29	Установлюючі пристрої
30	Робочі пристрої
31	Контрольні пристрої
32	Пристрої для розміщення складальних одиниць і виробів у процесі складання
33	Універсально- складальні пристрої
34	Контрольна робота
35	Класифікація металорізальних верстатів і поняття про кінематичні схеми
36	Рухи у верстатах
37	Кінематичні схеми верстатів
38	Будова, принцип роботи та призначення токарного верстата
39	Класифікація, призначення та будова свердлильного верстата
40	Технологія свердління та розсвердлювання отворів
41	Види та призначення фрезерних верстатів
42	Конструкція та призначення шліфувальних верстатів
43	Вибір абразиву для шліфування та полірування
44	Механізовані інструменти
45	Конструкція пневматичних інструментів для обробки та складання вузлів та механізмів
46	Вибір пневматичних інструментів в залежності від операції по обробці чи складання вузлів і механізмів
47	Вибір електричних інструментів в залежності від операції по обробці чи складання вузлів і механізмів
48	Контрольна робота
49	Конструкція шестерінчастих насосів
50	Несправності шестерінчастих насосів та причини їх виникнення
51	Технологія ремонту шестерінчастих насосів
52	Інструменти та пристосування для розбирання, ремонту та складання насосів шестерінчастих
53	Будова та принцип роботи відцентрових насосів
54	Несправності відцентрових насосів та причини їх виникнення
55	Технологія ремонту відцентрових насосів
56	Інструменти та пристосування для виконання ремонту відцентрових насосів
57	Встановлення на фундамент та випробування відцентрових насосів
58	Будова, принцип роботи та основні несправності поршневих насосів
59	Технологія ремонту поршневих насосів
60	Встановлення та вивірення поршневих насосів
61	Інструменти та пристосування для розбирання, ремонту та складання поршневих насосів
62	Інструменти та пристосування для розбирання, ремонту та складання поршневих насосів
63	Будова та принцип роботи вентиляторів
64	Несправності вентиляторів та причини їх виникнення
65	Сучасна технологія ремонту вентиляторів
66	Інструменти та пристосування для ремонту вентиляторів
67	Встановлення вентиляторів та їх випробування
68	Будова та принцип роботи теплообмінників
69	Несправності та причини їх виникнення в теплообмінниках
70	Контрольна робота
4 лекції
1	Технологія розбирання, ремонту та складання теплообмінників
2	Інструменти та пристосування для ремонту теплообмінників
3	Будова та призначення металевих конвеєрів
4	Визначення ступеню зношеності деталей металевих конвеєрів
5	Методи усунення несправностей металевих конвеєрів
6	Інструменти та пристосування для ремонту металевих конвеєрів
7	Відновлення пластини металевого конвеєра
8	Будова, принцип дії та призначення пресів
9	Основні несправності пресів
10	Визначення ступеню зношеності деталей пресів
11	Технологія поточного ремонту пресів
12	Інструменти та пристосування для поточного ремонту пресів
13	Будова, принцип роботи та сфера застосування пресових ножиць
14	Основні типи несправностей пресових ножиць
15	Визначення ступеню зношеності деталей пресових ножиць
16	Поточний ремонт пресових ножиць
17	Інструменти та пристосування для поточного ремонту пресових ножиць
18	Обладнання для порізки листового прокату. Будова та принцип дії
19	Типи несправностей обладнання для різання листового металу
20	Технологія ремонту обладнання для різання листового металу
21	Будова, принцип роботи та призначення вертикально-свердлильного верстата
22	Визначення ступеню зношеності деталей вертикально- свердлильних верстатів
23	Технологічна послідовність розбирання вертикально- свердлильного верстата
24	Технологія заливання бабітом відповідальних підшипників ковзання
25	Інструменти та пристосування для виконання робіт
26	Контрольна робота
27	Загальні відомості про універсальні пристосування
28	Різновиди та будова універсальних складальних пристроїв (УСП): монтажних кутників, блоків, болтів та плашок кріплення
29	Різновиди та будова прижимних УСП: струбцин та зажимів
30	Технологія ремонту УСП
31	Будова, різновиди та принцип роботи лещат
32	Основні несправності лещат
33	Технологія ремонту лещат
34	Види та призначення оснастки для верстатів
35	Гвинтові затискачі. Конструкція
36	Загальні відомості про поворотні столи
37	Несправності поворотних столів
38	Методи усунення несправностей поворотних столів
39	Загальні відомості про стропування. Стропи. Канати
40	Основні способи та схеми стропування вантажу
41	Вантажозахватні пристрої
42	Правила стропування, підіймання, переміщення та опускання вантажів
43	Залежність вибору вантажозахватних пристроїв від маси вантажу
44	Способи обв'язки вантажу. Основні типи вузлів для обв'язки вантажу. Вибір місця для рівномірного натягу всіх ниток стропу
45	Сигнали стропальника кранівникові
46	Нагляд за станом петель, вузлів
47	Основні види вантажопідіймальних засобів і механізмів, які керуються з підлоги
48	Контрольна робота річна

Довідка ЛКЛАУД ІД 456

Визначення ступеню зношеності деталей пресів

Дізнаємось

Навчимось

Матеріали

Проблемні питання

Д.з.

Довідка
ЛКЛАУД ІД 456