Загальні поняття про організацію праці на робочому місці

№	Тема
2 лекції
1	Загальні поняття про організацію праці на робочому місці
2	Правила безпечної роботи з інструментом та пристроями
3	Загальні поняття про вироби та їх складові частини
4	Виробничий процес та його види
5	Технологічний процес та його елементи. Проектування техпроцесів складання
6	Технологічна документація
7	Якість продукції та її показники
8	Загальні поняття про монтаж і демонтаж простих вузлів і механізмів устаткування, агрегатів і машин
9	Загальні поняття про машини, деталі машин, складальні одиниці, агрегати та механізми
10	Загальні поняття про передачі обертового руху
11	Пасові передачі. Будова пасових передач. Типи пасових передач
12	Складання пасових передач. Переваги і недоліки пасових передач. Основні матеріали для виготовлення шківів пасових передач
13	Загальні відомості про ланцюгові передачі. Типи ланцюгів
14	Складання ланцюгових передач
15	Фрикційні передачі. Типи фрикційних передач
16	Складання фрикційних передач
17	Зубчасті передачі. Класифікація, монтаж і демонтаж
18	Складання циліндричних зубчатих передач
19	Конічні передачі. Класифікація, монтаж і демонтаж
20	Складання конічних зубчатих передач
21	Контрольна робота
22	Гвинтовий механізм. Види передач гвинт-гайка. Монтаж і демонтаж, ремонт передачі.
23	Ексцентриковий механізм. Будова та принцип роботи, монтаж і демонтаж ексцентрикового механізму
24	Кулачковий механізм. Принцип роботи, будова, монтаж і демонтаж кулачкового механізму
25	Храпові механізми.Монтаж і демонтаж. Кулісний механізм. Будова, монтаж і демонтаж
26	Вали. Призначення та основні частини. Монтаж і демонтаж. Ремонт вузлів вала в машинах
27	Осі. Призначення та основні частини Монтаж і демонтаж. Ремонт вузлів осей в машинах
28	Муфти. Призначення і види муфт. Будова, ремонт, монтаж і демонтаж
29	Підшипники: призначення, види, класифікація підшипників. Будова та різновиди підшипників
30	Загальні дані про рознімні з’єднання
31	Технологія виконання болтових з’єднань
32	Технологія виконання шпилькових з’єднань
33	Монтаж і демонтаж гвинтових з’єднань
34	Технологія виконання групового різьбового з’єднання
35	Стопоріння різьбового з’єднання
36	З ’єднання за допомогою штифтів
37	Типи шпонкових та шліцевих з’єднань
38	Технологія складання шпонкових з’єднань
39	Технологія складання шліцевих з’єднань
40	Контрольна робота
41	Загальне поняття про змащування. Режими змащування
42	Види мастильних матеріалів та їх основні характеристики. Класифікація мастильних матеріалів
43	Мінеральні мастила. Різновиди мінеральних мастил та особливості їх застосування
44	Синтетичні мастильні речовини. Різновиди та застосування в техніці
45	Використання у техніці мастил природного походження. Види рослинних та тваринних мастил
46	Особливості будови та застосування твердих пластичних консистентних мастил
47	Підбір сорту мастила для тихохідних, швидкохідних та важконавантажених механізмів
48	Пристрої для ручного індивідуального мащення
49	Пристрої для централізованого мащення
50	Технологія централізованого мащення
51	Мащення підшипників
52	Контрольна робота.
53	Загальні дані про не рознімні з’єднання
54	Поняття про клепання. Типи заклепок
55	Технологія клепання. Види заклепочних швів
56	Види дефектів клепання
57	Інструменти та пристосування для клепання
58	Загальне поняття про паяння
59	Види припоїв та флюсів. Підготовка поверхні для паяння
60	Технологія паяння м’якими припоями та твердими припоями
61	Паяння газовим полум'ям
62	Інструменти для паяння. Контроль якості паяних з’єднань
63	Склеювання. Підготовка поверхні деталей до склеювання
64	Технологія виконання клейових з’єднань. Методи контролю якості клейових з’єднань
65	Поняття про зварювання та зварюваність металів. Основні види зварювання
66	Види зварних швів. Підготовка деталей до зварювання
67	Інструменти та пристосування для механічної обробки зварних швів
68	Контрольна робота
69	Складання нерознімних підшипників ковзання
70	Складання рознімних підшипників ковзання
71	Суцільно пресовані підшипники
72	Монтаж підшипників кочення
73	Ущільнення підшипників
74	Загальні положення виробничого та технологічного процесу ремонту устаткування. Миття та очищення машин, агрегатів та деталей
75	Розбирання машини на агрегати, вузли та деталі
76	Підготовка машин до ремонту, доставка та приймання в ремонт
77	Оцінка технічного стану деталей. Принципи дефектування деталей
78	Складання вузлів, агрегатів та машин
79	Випробування машин та агрегатів після ремонту. Приймання устаткування з ремонту
80	Контрольна робота

1

2

Правила безпечної роботи з інструментом та пристроями

3

Загальні поняття про вироби та їх складові частини

4

Виробничий процес та його види

5

Технологічний процес та його елементи. Проектування техпроцесів складання

6

Технологічна документація